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Modelos |
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Los filtros Bernoulli están diseñados en diferentes capacidades, materiales de construcción y grados de filtración, como se muestra a continuación.
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| Tipo de filtro |
Cuerpo |
Presion de diseño |
Temperatura de operacion |
BSP |
PVC |
10 bar |
40 °C |
BSG |
GRP Fibra de vidrio |
10/6 bar |
60 °C |
BSS |
Acero inoxidable |
10 bar |
80 °C |
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Tipo de filtro |
Material del cuerpo |
Conexión en mm |
Conexion en pulgadas |
Rango de flujo |
Grado de filtración |
| 1 |
BSC 65 |
C-PVC |
DN 65 |
- |
10-60 |
0,3 / 1,0 |
| 2 |
BSP 80 |
PVC |
DN 80 |
3“ |
15-83 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
| 3 |
BSP 100 |
PVC |
DN 100 |
4“ |
22-130 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
| 4 |
BSG 100 |
GRP |
DN 100 |
4“ |
22-130 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
| 5 |
BSG 150 |
GRP |
DN 150 |
6“ |
50-300 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
| 6 |
BSG 200 |
GRP |
DN 200 |
8“ |
100-522 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
| 7 |
BSG 250 |
GRP |
DN 250 |
10“ |
160-846 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
| 8 |
BSG 300 |
GRP |
DN 300 |
12“ |
200-1170 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
| 9 |
BSG 350 |
GRP |
DN 350 |
14“ |
270-1620 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
| 10 |
BSG 400 |
GRP |
DN 400 |
16“ |
360-2090 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
| 11 |
BSG 450 |
GRP |
DN 450 |
18“ |
510-2646 |
1,0 / 2,0 |
| 12 |
BSG 500 |
GRP |
DN 500 |
20“ |
600-3280 |
1,0 / 2,0 |
| 13 |
BSG 600 |
GRP |
DN 600 |
24” |
810-4680 |
1,0 / 2,0 |
| 14 |
BSG 700 |
GRP |
DN 700 |
28” |
1080-6370 |
2,0 |
| 15 |
BSS 100 |
SS 2343 |
DN 100 |
4“ |
22-130 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 2,0 |
| 16 |
BSS 150 |
SS 2343 |
DN 150 |
6“ |
50-300 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 2,0 |
| 17 |
BSS 200 |
SS 2343 |
DN 200 |
8“ |
100-522 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 2,0 |
| 18 |
BSS 250 |
SS 2343 |
DN 250 |
10“ |
160-846 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 2,0 |
| 19 |
BSS 300 |
SS 2343 |
DN 300 |
12“ |
200-1170 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 2,0 |
| 20 |
BSS 400 |
SS 2343 |
DN 400 |
16“ |
360-2090 |
0,2 / 0,3 / 0,5 / 1,0 / 2,0 |
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Principio de operación |
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| Antes de explicar el proceso de operación de los filtros Bernoulli, destacamos
que estos nunca dejan de filtrar, aunque se encuentre en el proceso de autolimpieza. Cuando el filtro se autolimpia sigue filtrando del 90 al 94 % del flujo total, el resto del fluido se utiliza para autolimpieza y sale por la válvula de purga y la caida de presion nunca rebasa los 5 psi considerando que el filtro este al tope en su capacidad de flujo. |
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| 1. La válvula de purga esta en posición cerrada, y el pistón neumático permanece por fuera listo para operar en el ciclo de purga. |
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| 2. El inicio de purga se da con dos opciones, cualquiera que de el mando primero; una consiste en dos medidores de presión que detectan cuando el diferencial de presión
aumenta lo que significa que el filtro ha retenido gran parte de los sólidos en
la malla filtrante; y la segunda opción de inicio de purga es por tiempo determinado
y programado en el controlador. |
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| 3. Por ultimo el piston actúa y hace dos entradas en contra flujo para crear el efecto de Bernoulli, incrementando la caída de presión y aumentando la velocidad del contra flujo por detras del mismo, pudiendo de esta manera autolimpiar la malla filtrante enviando todos los solidos (fibras, solidos, materia organica, etc.) por la descarga de purga. |
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Instalación |
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